催化燃燒設備在處理不好的氣體及惡臭氣體時，具有運行成本不高、設備占地面積小，自重輕、無任何機械動作，無噪音等特點，催化燃燒設備凈化速率還不錯，是目前市場上處理不好的氣體較佳的廢氣凈化設備。接下來由圣禾催化燃燒設備介紹催化燃燒設備工作過程和廢氣處理特點。

如果是要處理濃度比較高的廢氣的話，應當是配合水簾+廢氣洗滌塔+低溫活性炭設備+光解式廢氣凈化裝置來共同處理，處理廢氣的凈化速率還可以。

催化燃燒設備的工作原理：　

借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有 機廢氣分離為潔凈的二氧反應碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯 示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。HC型系列有 機氣體催化燃燒設備和LF-VC型直接催化分離氧反應裝置，以及催化燃燒設備使用中的不穩定因素以及管理措施。

當催化燃燒設備在運行的時候，其實是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱速率。負載0.2%pt的氧反應鋁催化劑，在500℃下，可將大多數有 機化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于穩定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如除掉化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。　

可燃物在催化劑作用下燃燒與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱速率。負載0.2%pt的氧反應鋁催化劑，在500℃下，可將大多數有 機化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于穩定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如除掉化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。采用適當的催化劑，使用無益 氣體中的可燃物質在較低的溫度下分離、氧反應的燃燒方法。　

二、催化燃燒設備的主要優點：　

1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。　

2、能耗低：設備啟動需15-30分鐘升溫到起燃溫度（有 機廢氣濃度較不錯時）耗能為風機功率。　

3、穩定：設備配有阻火系統、泄壓系統、報 警系統及自控系統。　

4、阻力小，凈化速率不錯：采用的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，面積大，阻力小。　

5、余熱可回收：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。　

6、占地面積小：為同行業同類產品的70%-80%。　

7、使用壽命不錯：催化劑一般4年替換，并且載體可利用。